Латунь проволока Л63
Общее
Латунь Л63 – это двухкомпонентный простой сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. В качестве примесей в сплаве могут присутствовать: железо, фосфор, олово, свинец. Это один из наиболее распространённых сплавов латуни.
Латунь Л63 имеет однофазную структуру. Присутствие цинка в составе сплава обеспечивает лёгкость механической обработки и невысокую стоимость материала. Данный вид латуни также может маркироваться, как Л63А, обладающий антимагнитными свойствами.
Такие свойства, как: предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди. Сплав обладает хорошими литейными свойствами. Его можно использовать для изготовления отливок. Л63, как и медь, не обладает антифрикционными свойствами. Горячий отжиг позволяет увеличить устойчивость материала к износу. Сплав отлично поддаётся обработке давлением: глубокой вытяжке, прокатке, чеканке, изгибу без существенных последствий, волочению.
Сплав Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59-1, но лучше, чем дюралюминий, медь и большинство сплавов бронз. Токарной обработке он поддаётся без проблем.
Температура плавления Л63 оставляет 906 °С. Для проведения плавки латуни необходимо использовать специальную систему вытяжек и вентиляции. В процессе плавления выделяются вредные вещества, опасные для здоровья человека, а составляющие сплава способны воспламенятся на воздухе (к примеру, цинк). Сплав поддаётся газовой и электрической сварке, подвергается пайке твёрдыми и мягкими припоями.
Антикоррозионные свойства
Латунь Л63 обладает хорошими антикоррозионными свойствами в пресной и морской воде, в сухом паре, спиртах, антифризах и фреонах, а также в воздушной среде. Стойкость к коррозии теряется после обработки резанием и обработки на станках. Это происходит в связи с нарушениями кристаллической структуры компонентов сплава и остатком напряжения металла.
Латунь Л63 чувствительна к коррозионному растрескиванию. Этот процесс могут спровоцировать такие факторы, как следы аммиака, наличие влаги и сернистого газа в воздухе. Это сезонное явление, зависящее от влажности. Его интенсивность в разные времена года неодинакова. Отжиг при низком температурном режиме позволяет предотвратить растрескивание изделий из латуни Л63.
Ограничения по коррозионной стойкости сплава наблюдаются при контакте с жирными и минеральными кислотами, окислительными растворами, хлоридами и сероводородом, в рудничных водах, а также при большом давлении во влажных и насыщенных парах. Наиболее склонна к коррозийному растрескиванию и окислительным процессам продукция из тонких листов: цистерны, баки, тонкостенные трубы. При грамотном использовании латунная тонкостенная продукция успешно применяется в различных областях промышленности.
Область применения
Применяется латунь Л63 в таких сферах, как авиапромышленность, кораблестроение, автомобилестроение. Из сплава производят: цистерны, электроды, радиаторные ленты, проволоку для припоев, декоративные элементы дизайна, муфты. Латунь Л63 является хорошей основой для производства деталей узлов запорной арматуры и машин. Также из сплава изготавливают изделия, которые могут использоваться в криогенной технике.
Из сплава Л63 производится прокат всех видов: лента Л63, плита Л63, проволока Л63, труба Л63, круг Л63, лист Л63, пруток Л63.
Из сплава массово изготавливается проволока с диаметром 0,1-12 мм и прутки с диаметром 3-180 мм. Проволока и прутки поставляются в мягком, полутвёрдом и твёрдом состоянии. Изделия применяются в качестве припоя. Благодаря высокой пластичности, проволоку из Л63 используют для изготовления заклёпок. Проволока повышенной точности применяется в качестве электродов в электроэрозионных станках. Прутки из сплава Л63 менее твёрдые и прочные чем из ЛС59-1. Однако последние при наличии надрезов – более хрупкие при поперечной нагрузке, а также их ударная вязкость намного меньше чем у Л63. Следовательно, детали из сплава Л63 при определённых условиях будут надёжнее.
Из листа Л63 изготавливают латунные таблички, на которые, по желанию заказчика, наносится гравировка. За счёт того, что листы хорошо поддаются полировке, латунные таблички имеют привлекательный внешний вид и приемлемую цену. Листовая латунь Л63 пользуется наибольшей популярностью.
Характеристика материала Л63
Марка: |
Л63 (другое обозначение Л63А) |
Классификация: |
Латунь, обрабатываемая давлением |
Дополнение: |
Латунь простая (двойная). Сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки; хорошо полируется |
Применение: |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока; детали, получаемые глубокой вытяжкой; проволока для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь. Марку Л63А изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527 |
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала Л63
ГОСТ 15527 - 2004
Fe |
P |
Cu |
Pb |
Zn |
Sb |
Bi |
Примесей |
до 0.2 |
до 0.01 |
62 - 65 |
до 0.07 |
34.22 - 37.5 |
до 0.005 |
до 0.002 |
всего 0.5 |
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Примечание: При применении в пищевой промышленности Pb до 0.05 %. Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006 |
Литейно-технологические свойства материала Л63.
Температура плавления: |
906 °C |
Температура горячей обработки: |
750 - 880 °C |
Температура отжига: |
550 - 650 °C |
Механические свойства при Т=20oС материала Л63.
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы прессован, ГОСТ 494-90 |
|
|
270 |
|
|
|
|
|
Пруток прессован, ГОСТ 2060-2006 |
|
|
290 |
|
33 |
|
|
|
Пруток тверд, ГОСТ 2060-2006 |
|
|
440 |
|
11 |
|
|
|
Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006 |
|
|
290 |
|
44 |
|
|
|
Проволока тверд, ГОСТ 1066-90 |
|
|
540-930 |
|
|
|
|
|
Проволока мягк, ГОСТ 1066-90 |
|
|
310-340 |
|
18-34 |
|
|
|
Проволока тверд, ГОСТ 12920-67 |
|
|
540-880 |
|
|
|
|
|
Проволока мягк, ГОСТ 12920-67 |
|
|
310-340 |
|
26-34 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. мягк, ГОСТ 931-90 |
|
|
290-400 |
|
38 |
|
|
|
Полоса горячекатан, ГОСТ 931-90 |
|
|
290-390 |
|
30 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. тверд, ГОСТ 931-90 |
|
|
410-570 |
|
8 |
|
|
|
Твердость Л63, Лист мягк. ГОСТ 2208-2007 |
HB 10 -1 = 70 МПа |
Твердость Л63, Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 70 МПа |
Твердость Л63, Пруток тверд. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 130 МПа |
Физические свойства материала Л63.
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.16 |
|
|
8440 |
|
74 |
100 |
|
20.5 |
|
|
|
|
Коэффициент трения материала Л63.
Коэффициент трения со смазкой: |
0.012 |
Коэффициент трения без смазки: |
0.39 |
Зарубежные аналоги материала Л63
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Швеция |
Польша |
Чехия |
Австрия |
Inter |
||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
SS |
PN |
CSN |
ONORM |
ISO |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [%] |
y |
- Относительное сужение, [%] |
KCU |
- Ударная вязкость, [кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю, [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала, [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |