Бронза пруток БрОФ10-1
Область применения
Бронзовые круги используют в различных областях: космической и электротехнической промышленности, автомобилестроении, судостроении, авиации, приборостроении. Изделия из бронзовых кругов служат для погашения трения, продления срока эксплуатации дорогостоящего оборудования, облегчения работы механизмов. Бронзовый круг имеет ряд ценных качеств: дешевизна, устойчивость к трению, антикоррозийные свойства. Поэтому, он просто незаменим в автотракторной, машиностроительной и железнодорожной областях.
Бронзовый круг выступает в качестве заготовки для некоторых частей двигателя – клапанов, валов; а также для различных элементов крепежа – винтов, болтов, гаек. Он широко используется в газовой и нефтедобывающей промышленности, в частности при производстве опор, по которым скользит буровая установка, а также в производстве дробилок, лифтов и изготовлении фурнитуры. Большой популярностью пользуется пруток у скульпторов и мастеров декоративно-прикладного искусства.
Применение сплава БрОФ10-1: для изготовления чушек из лома и отходов цветных металлов и сплавов, используемых как шихтовый материал для изготовления оловянной литейной бронзы; отливок деталей узлов трения арматуры, высоконагруженных деталей шнековых приводов, нажимных и шпиндельных гаек, венцов червячных шестерен; отливок деталей металлургического машиностроения (шестерней, маточных гаек, подшипников, втулок, поршневых колец, червячных колес и других деталей, подвергающихся трению и большому износу в машинах точной обработки); отливок деталей судостроения, судового машино- и приборостроения; венцов червячных колес, гаек и других деталей для особо тяжелых условий работы; деталей тел вращения (наружным диаметром до 600 мм и длиной не более 500 мм).
Характеристика материала БрО10Ф1
Марка: |
БрО10Ф1 |
Классификация: |
Бронза оловянная литейная |
Применение: |
узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала БрО10Ф1
ГОСТ 613 - 79
Fe |
Si |
P |
Al |
Cu |
Pb |
Zn |
Sb |
Sn |
Примесей |
до 0.2 |
до 0.02 |
0.4 - 1.1 |
до 0.02 |
86.9 - 90.6 |
до 0.3 |
до 0.3 |
до 0.3 |
9 - 11 |
всего 1 |
Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 614 - 97 |
Литейно-технологические свойства материала БрО10Ф1.
Температура плавления: |
934 °C |
Линейная усадка: |
1.44 % |
Механические свойства при Т=20oС материала БрО10Ф1.
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
литье в кокиль, ГОСТ 613-79 |
|
|
245 |
|
3 |
|
|
Без термообработ. |
литье в песчаную форму, ГОСТ 613-79 |
|
|
215 |
|
3 |
|
|
Без термообработ. |
Твердость БрО10Ф1 без термообработки, литье в кокиль ГОСТ 613-79 |
HB 10 -1 = 90 МПа |
Твердость БрО10Ф1 без термообработки, литье в песчаную форму ГОСТ 613-79 |
HB 10 -1 = 80 МПа |
Физические свойства материала БрО10Ф1.
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.03 |
17 |
|
8760 |
|
|
Коэффициент трения материала БрО10Ф1.
Коэффициент трения со смазкой: |
0.008 |
Коэффициент трения без смазки: |
0.15 |
Коэффициент трения в морской воде: |
0.37 |
Зарубежные аналоги материала БрО10Ф1
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Германия |
Англия |
Евросоюз |
Польша |
Чехия |
Inter |
|||||||
DIN,WNr |
BS |
EN |
PN |
CSN |
ISO |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [%] |
y |
- Относительное сужение, [%] |
KCU |
- Ударная вязкость, [кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю, [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала, [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |