Многоканальный телефон
8 (812) 209-0559
эл.почта
cm@c-metal.ru

Скачать прайс

Труба 12Х18Н10Т круглая нержавеющая бесшовная


Труба нержавеющая бесшовная 12Х18Н10Т (AISI 304)Труба  бесшовная 12Х18Н10Т (AISI 304)Трубы нержавеющие бесшовные по марке 12Х18Н10Т (AISI 304)

Компания ООО "Цветные Металлы" предлагает купить круглые бесшовные нержавеющие трубы с возможностью доставки по Санкт-Петербургу, ЛО или в любой другой город РФ. Доставка оптовых партий в пределах КАД осуществляется бесплатно.

Труба круглая бесшовная 12Х18Н10Т

Диаметр

(мм)

Стенка

(мм)

Цена, руб/кг
14    520,00
16    580,00
16    500,00
18   480,00
20    2 ; 3 490,00
22   480,00
25   480,00
32   498,00
34    470,00
34    480,00
38    480,00
38    470,00
42    470,00
45    2,5  470,00
45    470,00
48    470,00
57    3 ; 3,5 470,00
60   470,00
60   470,00
89    3,5  470,00
89    470,00
89    4,5  470,00
89    470,00
114   14  470,00
133    470,00
159    470,00
159    4,5  470,00
159    470,00
219    470,00

 

Наш сайт носит только информационный характер и не является публичной офертой, (часть №2 статья №437 Гражданского кодекса РФ). Для получения подробной информации о стоимости и сроках выполнения заказов, обращайтесь к менеджерам компании по телефону  8(812) 209-05-59

Характеристики бесшовных труб

Химический состав стали 12Х18Н10Т, используемой для изготовления труб, должен соответствовать регламентируемому ГОСТом 5632. Содержание серы в сплаве, предназначенном для производства изделий, подлежащих сварке (это указывается в заказе потребителя) не должно быть выше 0,02%. Допускается изготовлять трубопрокат из стали, имеющей микродобавки металлов редкоземельной группы.

Трубы ГОСТа 9941 при изготовлении должны подвергаться термообработке. По требованию потребителя изделия производятся термически необработанными и без осветления поверхности. В этом случае нормы кривизны и механических свойств труб устанавливаются по согласованию заказчика с изготовителем.

По механическим свойствам изделия из сплава 12Х18Н10Т одни из самых лучших. Так, для них минимальное значение предела текучести, регламентируемое ГОСТом 9941, составляет не менее 22 кгс/мм2 (216 МПа). Предел текучести – это параметр материала, характеризующий величину напряжения, при возникновении которого в нем деформация продолжит распространятся и расти без последующего увеличения нагрузки.

Временное сопротивление этих труб разрыву не менее 56 кгс/мм2 (549 Н/мм2), а относительное удлинение не меньше 35%. По требованию заказчика изделия испытывают на растяжение при 350оC и они должны этот тест выдерживать.

Внутренняя и наружная поверхность трубопроката ГОСТа 9941-81 должна быть без закатов, рванин, трещин и плен. Устранение дефектов допускается производить местной зачисткой, расточкой и обточкой, местной либо сплошной шлифовкой при условии, если в результате выполненных работ толщина стенки и/или диаметр трубы не будут выведены за предельные минусовые отклонения, регламентируемые стандартом.

Поверхность трубного проката должна быть обязательно светлой. Допустима матовая с серым оттенком, если это обусловлено способом производства изделия. Разрешается выпускать трубы без травления после термообработки в вакууме или защитной атмосфере с наличием на поверхности цветов побежалости.

По требованию заказчика трубы из сплава 12Х18Н10Т должны выдерживать испытание на сплющивание либо раздачу в соответствии с установленными для этого ГОСТом 9941 нормами. Кроме того, по желанию потребителя изделия проверяют на способность выдерживать гидродавление.

По требованию потребителя, которое должно быть указано в заказе, продукцию из сплава 12Х18Н10Т изготавливают стойкой к межкристаллитной коррозии. Трубы, производимые без использования термической обработки, испытаниям на раздачу или сплющивание и проверке на предрасположенность к межкристаллитной коррозии не подвергаются.

Благодаря первому и, к тому же, преимущественному свойству стали 12Х18Н10Т трубы из нее обладают стойкостью к химической и электрохимической коррозии (почвенной, атмосферной, солевой, щелочной и кислотной), а также коррозиям межкристаллитной, под напряжением и другим. Этот сплав обладает способностью к пассивации в агрессивной среде, что и обеспечивает ему достаточно высокую невосприимчивость к ее воздействию. Так, показателем антикоррозионных свойств стали 12Х18Н10Т может служить его стойкость в:

  • серной кислоте (100-процентной), нагретой до 65оC;
  • 65 %-ном растворе азотной кислоты, нагретом до 85оC;
  • 80%-ном – нагретом до 65оC;
  • 40%-ном растворе фосфорной кислоты, нагретом до 100оC;
  • смесях серной и азотной кислот (70% + 25% и 60% + 10%), нагретых до 70оC.

Кроме того, этот сплав обладает высокой стойкостью к растворам различных органических кислот – лимонной, уксусной, муравьиной и другим, а также в сильных щелочах – NaOH и KOH. Поэтому в качестве коррозионно-стойких трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется использовать для изготовления различной сварной арматуры в самых разных отраслях химической и прочей промышленности.

Жаростойкость стали обеспечивает стойкость поверхности труб, работающих в слабонагруженном либо ненагруженном состоянии, к химическому разрушению в газовых средах, нагретых до температуры свыше 550оC. Для 12Х18Н10Т максимальная рекомендуемая температура применения на протяжении длительного промежутка времени – до 10000 часов – составляет 800оC. Интенсивное окалинообразование на поверхности трубы из этого сплава в воздушной среде начинается при 850оC. Однако сталь 12Х18Н10Т неустойчива в средах, содержащих серу.

В соответствии с характеристиками жаростойкости трубы из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве теплообменников, деталей и узлов печной арматуры, реторт, муфелей, электродов зажигательных искровых свечей, коллекторов и патрубков выхлопных систем. Кроме того их используют, когда нельзя применить изделия из безникелевых сплавов.

Жаропрочность стали при достаточной жаростойкости обеспечивает способность трубы работать определенной время под воздействием высоких температур в нагруженном состоянии. Для изделий из 12Х18Н10Т рекомендуемая температура эксплуатации 600оC. При соблюдении этого условия срок службы трубы оценивается как весьма длительный, то есть время значительно большее, чем 10 000 часов (обычно 50 000–100 000 часов). В соответствии с характеристиками жаропрочности продукцию из 12Х18Н10Т рекомендуется применять в качестве деталей и труб выхлопных систем, а также других изделий, работающих в режимах, на которые рассчитан сплав.

Есть, конечно, стали, обладающие по сравнению с 12Х18Н10Т более высокими показателями. Но у них только одна или две характеристики на должном уровне, а другие не позволяют использовать их в соответствующей области применения – низкая коррозионная стойкость или жаропрочность с жаростойкостью. Либо в этих сплавах выше содержание легирующих элементов. Поэтому их производство и трубы из них обходятся дороже. Вследствие этого, а также в ряде случаев исходя из химического состава таких сталей изделия из последних, как правило, предназначены для более узкого и специфичного применения в особо тяжелых условиях работы. Вот поэтому трубы из 12Х18Н10Т наиболее распространенные.

Кроме указанных выше способов и областей применения труб из этого сплава следует указать еще и следующие. Их используют в: сосудах, аппаратах и трубопроводах, эксплуатируемых под давлением при температуре от –196 до +600 оC, а в условиях агрессивных сред – только до +350 оC; нефтехимической, пищевой, криогенной, фармацевтической и химической промышленности; автомобиле-, авио-, судо- и машиностроении; системах холодного и горячего водоснабжения (хотя это недешево обходится); в качестве различных дизайнерских декоративных элементов и для многого другого.

 

Международный стандарты:

  • ASTM A312 - Бесшовные трубы(х/к) из аустенитных нержавеющих марок стали,
  • ASTM A213 - Бесшовные ферритные и аустенитные легированные котельные,
  • пароперегревательные и теплообменные трубы.

Поверхность: Матовая
Форма: круглая
Длина: 5-7м
Типоразмеры: диаметром от 6 мм до 325мм
Толщина стенки: от 1 мм до 13мм

 

Сферы применения бесшовных труб:

• Трубы общего назначения, хим. и атомная промышленность
• Теплообменники
• Печи и дымоходы
  

Для сварки труб применяются следующие методы сварки:

• TIG (DIN 17455, 17457)-метод сварки вольфрамовым электродом в инертном газе -водо-, газопроводные, «пищевые»
• MIG- метод сварки плавящимся электродом в инертном газе. Плазменная сварка
• HF - метод сварки токами высокой частоты- специальный полированный внутренний шов
• SMAW -сварка защищенной дугой
• FCAW -дуговая сварка порошковой проволокой, трубчатым или вольфрамовым электродом
• GMAW -стальным электродом в газовой среде
• GTAW - газоэлектрическим вольфрамовым электродом

Нормативы продукции, согласно целевому использованию (нержавеющих труб бесшовных)


Использование

ГОСТ

Международный стандарт

Трубы общего назначения

ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81

ASTM A312

Теплообменные трубы

ГОСТ 9941-81 (мерные)

ASTM A213, DIN 17458-85, ASTM SA268, ASTM A269

Инструментальные трубы

ГОСТ 19277-2016, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79,

DIN 17458-85

Котельные трубы

ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3Р-197-2001

 

Трубы для печей

ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, м/с 10Х23Н18, 15Х25Т,

ASTM A312, м/сTP 310S

 

  1. Стандарт EN 10088-2. Виды обработки поверхностей листового проката и штрипса.
  2. Стандарт DIN 11850. Трубы из коррозионностойкой стали для пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
  3. Стандарт DIN 17455. Трубы круглого сечения сварные из нержавеющей стали общего назначения.
  4. ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.
  5. ГОСТ 2591-88. Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.
  6. ГОСТ 2879-88. Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.
  7. ГОСТ 5582-75. Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия.
  8. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочная. Марки.
  9. ГОСТ 5949-75. Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочные. Технические условия.
  10. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.
  11. ГОСТ 8568-77. Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. Технические условия.
  12. ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.
  13. ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия.
  14. ГОСТ 11068-81. Трубы электросварные из коррозионностойкой стали. Технические условия.
  15. ГОСТ 13663-86. Трубы стальные профильные. Технические условия.
  16. ГОСТ 14637-89. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.
  17. ГОСТ 12004-81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение.
  18. ГОСТ 10884-94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия.
  19. ГОСТ 11017-80. Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия.
  20. ГОСТ 18143-72. Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия.
  21. ГОСТ 7566-2017. Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.
X