Общее Латунь Л63

Латунь Л63 – это двухкомпонентный простой сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. В качестве примесей в сплаве могут присутствовать: железо, фосфор, олово, свинец. Это один из наиболее распространённых сплавов латуни.

Латунь Л63 имеет однофазную структуру. Присутствие цинка в составе сплава обеспечивает лёгкость механической обработки и невысокую стоимость материала. Данный вид латуни также может маркироваться, как Л63А, обладающий антимагнитными свойствами.

Такие свойства, как: предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди. Сплав обладает хорошими литейными свойствами. Его можно использовать для изготовления отливок. Л63, как и медь, не обладает антифрикционными свойствами. Горячий отжиг позволяет увеличить устойчивость материала к износу. Сплав отлично поддаётся обработке давлением: глубокой вытяжке, прокатке, чеканке, изгибу без существенных последствий, волочению.

Сплав Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59-1, но лучше, чем дюралюминий, медь и большинство сплавов бронз. Токарной обработке он поддаётся без проблем. 
Температура плавления Л63 оставляет 906 °С. Для проведения плавки латуни необходимо использовать специальную систему вытяжек и вентиляции. В процессе плавления выделяются вредные вещества, опасные для здоровья человека, а составляющие сплава способны воспламенятся на воздухе (к примеру, цинк). Сплав поддаётся газовой и электрической сварке, подвергается пайке твёрдыми и мягкими припоями.

Антикоррозионные свойства

Латунь Л63 обладает хорошими антикоррозионными свойствами в пресной и морской воде, в сухом паре, спиртах, антифризах и фреонах, а также в воздушной среде. Стойкость к коррозии теряется после обработки резанием и обработки на станках. Это происходит в связи с нарушениями кристаллической структуры компонентов сплава и остатком напряжения металла.

Латунь Л63 чувствительна к коррозионному растрескиванию. Этот процесс могут спровоцировать такие факторы, как следы аммиака, наличие влаги и сернистого газа в воздухе. Это сезонное явление, зависящее от влажности. Его интенсивность в разные времена года неодинакова. Отжиг при низком температурном режиме позволяет предотвратить растрескивание изделий из латуни Л63.

Ограничения по коррозионной стойкости сплава наблюдаются при контакте с жирными и минеральными кислотами, окислительными растворами, хлоридами и сероводородом, в рудничных водах, а также при большом давлении во влажных и насыщенных парах. Наиболее склонна к коррозийному растрескиванию и окислительным процессам продукция из тонких листов: цистерны, баки, тонкостенные трубы. При грамотном использовании латунная тонкостенная продукция успешно применяется в различных областях промышленности.

Область применения

Применяется латунь Л63 в таких сферах, как авиапромышленность, кораблестроение, автомобилестроение. Из сплава производят: цистерны, электроды, радиаторные ленты, проволоку для припоев, декоративные элементы дизайна, муфты. Латунь Л63 является хорошей основой для производства деталей узлов запорной арматуры и машин. Также из сплава изготавливают изделия, которые могут использоваться в криогенной технике.

 

Общее Л68

Л68 – двойная латунь, содержащая 68% меди и 32% цинка. Она является однофазной по структуре и отличается высокой пластичностью, достаточной прочностью и коррозионной стойкостью. Включение цинка в состав сплава позволяет снизить его стоимость и облегчить механическую обработку. Полученный материал очень хорошо обрабатывается давлением в холодном состоянии, пригоден для пайки и сварки. В зависимости от показателей давления, необходимого для холодной деформации, различаю латунь Л68 мягкую, полутвердую и твердую. Для повышения износостойкости используют горячий отжиг. Из нее производят изделия криогенной техники, полуфабрикаты и боеприпасы.
 

Характеристика материала Л63

Марка:	Л63 (другое обозначение Л63А)
Классификация:	Латунь, обрабатываемая давлением
Дополнение:	Латунь простая (двойная). Сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки; хорошо полируется
Применение:	Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока; детали, получаемые глубокой вытяжкой; проволока для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь. Марку Л63А изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала Л63

ГОСТ 15527 - 2004 

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до 0.2	до 0.01	62 - 65	до 0.07	34.22 - 37.5	до 0.005	до 0.002	всего 0.5

Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Примечание: При применении в пищевой промышленности Pb до 0.05 %. Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006

Литейно-технологические свойства материала Л63.

Температура плавления:	906 °C
Температура горячей обработки:	750 - 880 °C
Температура отжига:	550 - 650 °C

Механические свойства при Т=20^oС материала Л63.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Трубы прессован, ГОСТ 494-90			270
Пруток прессован, ГОСТ 2060-2006			290		33
Пруток тверд, ГОСТ 2060-2006			440		11
Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006			290		44
Проволока тверд, ГОСТ 1066-90			540-930
Проволока мягк, ГОСТ 1066-90			310-340		18-34
Проволока тверд, ГОСТ 12920-67			540-880
Проволока мягк, ГОСТ 12920-67			310-340		26-34
Полоса холоднокатан. мягк, ГОСТ 931-90			290-400		38
Полоса горячекатан, ГОСТ 931-90			290-390		30
Полоса холоднокатан. тверд, ГОСТ 931-90			410-570		8

 

Твердость Л63, Лист мягк.   ГОСТ 2208-2007	HB 10 -1 = 70 МПа
Твердость Л63, Пруток мягк.   ГОСТ 2060-2006	HB 10 -1 = 70 МПа
Твердость Л63, Пруток тверд.   ГОСТ 2060-2006	HB 10 -1 = 130 МПа

Физические свойства материала Л63.

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1.16			8440		74
100		20.5

Коэффициент трения материала Л63.

Коэффициент трения со смазкой:	0.012
Коэффициент трения без смазки:	0.39

Зарубежные аналоги материала Л63

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Швеция	Польша	Чехия	Австрия	Inter
-	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	SS	PN	CSN	ONORM	ISO
C27400	2.0321 CuZn37	C2720	CuZn36 U-Z36	CZ108	CuZn36 CW507L	P-CuZn37 P-OT63	CuZn37	CuZn37	423213	CuZn37	CuZn37

Обозначения:

Механические свойства:
sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве, [%]
y	- Относительное сужение, [%]
KCU	- Ударная вязкость, [кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:
T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	- Модуль упругости первого рода, [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала, [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Характеристика материала Л68

Марка:	Л68
Классификация:	Латунь, обрабатываемая давлением
Дополнение:	Латунь простая (двойная). Очень хорошо деформируется в холодном состоянии (холодной высадкой)
Применение:	Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников; детали, получаемые глубокой вытяжкой;
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала Л68

ГОСТ 15527 - 2004 

Fe	P	Cu	Pb	Zn	Sb	Bi	Примесей
до 0.1	до 0.01	67 - 70	до 0.03	29.7 - 33	до 0.005	до 0.002	всего 0.3

Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007

Литейно-технологические свойства материала Л68.

Температура плавления:	938 °C
Температура горячей обработки:	700 - 850 °C
Температура отжига:	550 - 650 °C

Механические свойства при Т=20^oС материала Л68.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
-	мм	-	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	-
Трубы мягк, ГОСТ 494-90			290
Проволока мягк, ГОСТ 1066-90			290-370		20-40
Проволока тверд, ГОСТ 1066-90			540-930
Полоса холоднокатан. тверд, ГОСТ 931-90			430-540		10
Полоса холоднокатан, ГОСТ 5362-78			290-340		50
Полоса холоднокатан. мягк, ГОСТ 931-90			290-370		42

 

Твердость Л68, Лист мягк.   ГОСТ 2208-2007	HB 10 -1 = 70 МПа
Твердость Л68, Лист тверд.   ГОСТ 2208-2007	HB 10 -1 = 125 МПа

Физические свойства материала Л68.

T	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1.12		113	8500		72
100		19			376.8

Зарубежные аналоги материала Л68

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Япония	Франция	Англия	Евросоюз	Италия	Польша	Чехия	Австрия
-	DIN,WNr	JIS	AFNOR	BS	EN	UNI	PN	CSN	ONORM
C26800	2.0280 CuZn33	C2680	CuZn33 U-Z33	CZ107	CuZn33 CW506L	P-CuZn33 P-OT67	CuZn33	423212	CuZn33

Обозначения:

Механические свойства:
sв	- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	- Относительное удлинение при разрыве, [%]
y	- Относительное сужение, [%]
KCU	- Ударная вязкость, кДж / м2]
HB	- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:
T	- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E	- Модуль упругости первого рода, [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала, [кг/м3]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]