Многоканальный телефон
8 (812) 209-0559
эл.почта
cm@c-metal.ru

Скачать прайс

Общее

Медные ленты представляют собой тонкие полосы, произведенные из медных сплавов и имеющие прямоугольное поперечное сечение. Изготавливают их холоднокатаным способом, а поставляют в бухтах или рулонах. Для производства используется медь марок М1ф, М1р, М1, М2р, М2, М3р, М3. Цифра в обозначении сплава указывает на содержание меди – этот показатель тем выше, чем ниже цифра. Буквы "р" и "ф" отражают другую важную характеристику – пониженное содержание кислорода, который ухудшает следующие технологические свойства:

  • коррозионную стойкость;
  • пластичность;
  • теплопроводность;
  • паяемость;
  • свариваемость.

Однако снижение содержания кислорода приводит к уменьшению электрической проводимости медного сплава. Лента, используемая для производства силовых конденсаторов и токопроводящих обмоток трансформаторов, может быть также изготовлена из меди М1Е.

В основном медную ленту производят для промышленных целей. Ее широко используют в электротехнической, автомобильной и строительной индустрии. Она востребована благодаря, в первую очередь, своим физико-химическим свойствам: высокой электро- и теплопроводности, коррозионной стойкости.

К достоинствам медной ленты также относят долговечность, эстетическую привлекательность, отличную прочность в сочетании с пластичностью, легкость в обработке и простые сборочно-монтажные работы с ее применением.

Область применения

Данный цветной металлопрокат успешно применяется там, где аналогичная продукция из других сплавов не может использоваться вообще или зарекомендовала себя с плохой стороны. Медная электротехническая лента используется при изготовлении проводников, контактов, клемм, корпусов радиокомпонентов, спецспиралей, коаксиальных и иных кабелей. Ее применяют для производства различных электронных бытовых и промышленных устройств, в приборостроении и других электротехнических целях.

Лента незаменима при ремонте и обслуживании силовых линий и кабелей (экранированных, без экрана), проведении различных электромонтажных работ. Она применяется для экранирования помещений, устройств, электро- и радиокомпонентов от электромагнитного излучения, а также для создания различных антистатических покрытий (например, напольных) в помещениях с оборудованием или производством, условия эксплуатации, функционирования которых критичны к статическому электричеству.

 

Общее

Медная фольга — разновидность плоского медного проката. Фольга имеет сечение в форме прямоугольника. Размерный ряд толщины рулонной фольги из меди находится в пределах 0,004 – 0,5 мм, а ширины — 20 – 230 мм.

Как и прочие виды медного проката, фольга имеет отличные эксплуатационные характеристики, которые не изменяются и не теряются на протяжении всего времени использования изделия. Основные свойства медной фольги:

- высокая электропроводность (низкое электросопротивление);

- высокая теплопроводность;

- способность к обработке давлением, пайке, свариваемость (хорошо сваривается медь с высокой степенью химической чистоты);

- устойчивость к агрессивным средам, коррозии;

-  высокие показатели пластичности и прочности;

- красивая наружная поверхность.

Классификация по состоянию материала для медной фольги отсутствует, так как она, в отличие от медной ленты, изготавливается только твердой. Ее изготавливают путем отжига и холодной прокатки на прокатных станах.

Кроме того, фольга из меди различается по методу производства. А именно:

-  катанная (холодная прокатка);

- электроосажденная (химический электролиз).

 Купить медную фольгу можно в рулонах, каждый из которых, в соответствии с ГОСТ 5638-75, должен быть упакован в бумажную ленту или другой упаковочный материал, обеспечивающих сохранение свойств готовой продукции.

Высококачественная фольга из меди не должна иметь на кромках загибов, надрывов, заусенцев. Поверхность должна быть гладкой, чистой и ровной, без царапин, забоев и остатков технологической смазки. Продукция наматывается на втулку с небольшим натяжением для предотвращения ее смещения относительно втулки.

Область применения

Медь, как металл, обладает характеристиками, делающими ее использование более предпочтительным, в сравнении с другими цветными металлами, которые имеют такую же стоимость.

Медная фольга применяется в различных производственных сферах. Вот некоторые примеры:

- для изготовления гибких печатных схем в приборостроении;

- для производства нагревательных пленок в авиа- и автопромышленности;

- для изготовления проводов, кабелей в электротехнике и электронике;

- для производства аккумуляторов, антенн.

Медная фольга находит применение и в строительной промышленности. Здесь ее часто используют как теплоизоляционный материал.

На рынке пищевой промышленности фольга из меди почти не применяется. Ее вытесняют более дешевые изделия из алюминия и стали.

Зато медная фольга незаменима в полиграфии для тиснения. Ее также используют дизайнеры интерьеров для изготовления витражей, декора и архитекторы при строительстве кровель и фасадов. Этому способствует сочетание красивого внешнего вида (красноватый оттенок, блестящая поверхность) с долговечностью и качеством.

Зеленоватый оттенок, который может появляться на изделиях из медной фольги при длительном контакте с кислородом – окислы. Можно устранить этот недостаток, отполировав изделие или покрыв его специальным лаком.

Применяют медную фольгу и в производстве криогенного оборудования, где ценится такое свойство тонкого медного проката, как постоянство пластичности при низких температурах.

 

 

 

 

 

Характеристика материала М1

Марка:

М1

Классификация:

Медь

Применение:

Для проводников тока, проката и высококачественных бронз, не содержащих олова; для изготовления изделий криогенной техники; для изготовления проволоки и прутков для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовление электродов для сварки меди и чугуна

Зарубежные аналоги:

Известны

 



Химический состав в % материала   М1

ГОСТ   859 - 2001 

Fe

Ni

S

As

Pb

Zn

O

Sb

Bi

Sn

-

до   0.005

до   0.002

до   0.004

до   0.002

до   0.005

до   0.004

до   0.05

до   0.002

до   0.001

до   0.002

Cu+Ag min 99.9

 

 

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 617-2006

 



Литейно-технологические свойства материала М1.

        Температура плавления:

1083   °C

        Температура литья:

1150 - 1250   °C

        Линейная усадка:

2.1   %

 



Механические свойства при Т=20oС материала М1.

Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы прессован, ГОСТ 617-2006

Ø 200

 

180-190

 

32

 

 

 

Проволока, ГОСТ 16130-90

 

 

350

 

 

 

 

 

Сплав мягкий холоднокатан, ГОСТ 1173-2006

 

 

200-260

 

42

 

 

 

Сплав твердый холоднокатан, ГОСТ 1173-2006

 

 

290

 

6

 

 

 

 

 

    Твердость   М1, Сплав мягкий       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 55   МПа

    Твердость   М1, Сплав твердый       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 95   МПа

 



Физические свойства материала М1.

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.28

 

387

8940

390

17.8

100

1.32

16.7

 

 

 

 

 



Коэффициент трения материала М1.

 Коэффициент трения со смазкой:

0.011

 Коэффициент трения без смазки:

0.43

 



Зарубежные аналоги материала М1

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

UNI

C11000

C12200

 

2.0090

ECu57

ECu58

SF-Cu

 

C1100

C1220

 

Cu-B

 

C106

 

Cu-ETP

 

Cu-DHP

 
 



Обозначения:

Механические свойства:

- Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y

- Относительное сужение, [ % ]

KCU

- Ударная вязкость, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

 


Физические свойства:

T

- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E

- Модуль упругости первого рода, [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала, [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

Характеристика материала М2р

Марка:

М2р

Классификация:

Медь

Применение:

Для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением; для изготовления прутков для газовой сварки конструкций общего назначения из меди

Зарубежные аналоги:

  Нет данных

 



Химический состав в % материала   М2р

ГОСТ   859 - 2001 

Fe

Ni

S

P

As

Pb

O

Sb

Bi

Sn

-

до   0.05

до   0.2

до   0.01

0.005 - 0.06

до   0.01

до   0.01

до   0.01

до   0.005

до   0.002

до   0.05

Cu+Ag min 99.7

 

 

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 617-2006

 



Литейно-технологические свойства материала М2р.

        Температура плавления:

1083   °C

        Температура литья:

1150 - 1250   °C

        Линейная усадка:

2.1   %

 



Механические свойства при Т=20oС материала М2р.

Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы прессован., ГОСТ 617-2006

 

 

180-190

 

32

 

 

 

Трубы мягк., ГОСТ 21646-2003

 

 

200

 

35

 

 

 

Трубы тверд., ГОСТ 21646-2003

 

 

290

 

3

 

 

 

Проволока, ГОСТ 16130-90

 

 

350

 

 

 

 

 

Сплав мягкий холоднокатан., ГОСТ 1173-2006

 

 

200-260

 

42

 

 

 

Сплав твердый холоднокатан., ГОСТ 1173-2006

 

 

290

 

6

 

 

 

 

 

    Твердость   М2р, Сплав мягкий       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 55   МПа

    Твердость   М2р, Сплав твердый       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 95   МПа

 



Физические свойства материала М2р.

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.32

 

387

8940

390

17.8

100

1.28

16.7

 

 

 

 

 



Коэффициент трения материала М2р.

 Коэффициент трения со смазкой:

0.011

 Коэффициент трения без смазки:

0.43

 



Обозначения:

Механические свойства:

- Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y

- Относительное сужение, [ % ]

KCU

- Ударная вязкость, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

 


Физические свойства:

T

- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E

- Модуль упругости первого рода, [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала, [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

Характеристика материала М3р

Марка:

М3р

Классификация:

Медь

Применение:

для проката, сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов

Зарубежные аналоги:

  Нет данных

 



Химический состав в % материала   М3р

ГОСТ   859 - 2001 

Fe

Ni

S

P

Cu

As

Pb

O

Sb

Bi

Sn

до   0.05

до   0.2

до   0.01

0.005 - 0.06

min   99.5

до   0.05

до   0.03

до   0.01

до   0.05

до   0.003

до   0.05

 

 

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 617-2006

 



Механические свойства при Т=20oС материала М3р.

Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы прессован. , ГОСТ 617-2006

 

 

180-190

 

32

 

 

 

Сплав мягкий холоднокатан., ГОСТ 1173-2006

 

 

200-260

 

42

 

 

 

Сплав твердый холоднокатан., ГОСТ 1173-2006

 

 

290

 

6

 

 

 

 

 

    Твердость   М3р, Сплав мягкий       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 55   МПа

    Твердость   М3р, Сплав твердый       ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 95   МПа

 



Физические свойства материала М3р.

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.32

 

387

8940

390

17.8

100

1.28

16.7

 

 

 

 

 



Коэффициент трения материала М3р .

 Коэффициент трения со смазкой:

0.011

 Коэффициент трения без смазки:

0.43

 



Обозначения:

Механические свойства:

- Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y

- Относительное сужение, [ % ]

KCU

- Ударная вязкость, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

 


Физические свойства:

T

- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E

- Модуль упругости первого рода, [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала, [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

 

Медная лента М1Медная лента М2Медная лента М3

Наименование

Толщина (мм)

Цена руб/кг

Наличие

Лента медная М1м

0,1

705,00

в наличии

Лента медная М1м

0,2

605,00

в наличии

Лента медная М1м

0,3

605,00

в наличии

Лента медная М1м

0,4

605,00

в наличии

Лента медная М1т

0,5

605,00

в наличии

Лента медная М1п,м

0,6

605,00

в наличии

Лента медная М1, М2, М3

0,8-1,0

605,00

в наличии

Лента медная М1, М2, М3

1,05-2,0

605,00

в наличии

X