Алюминий пруток АМц
Общее
Изготавливается из легированного марганцем деформируемого алюминиевого сплава. Характеризуется высокой прочностью, коррозионной стойкостью и пластичностью. Зависимо от дополнительной технологической обработки различают алюминиевые круги АМцМ и АМцН
АМцМ – отожженные мягкие прутки. Благодаря отжигу повышается пластичность и ковкость алюминия. Твердость частично восстанавливают прокаткой с 2-5% обжатием – дрессировкой.
АМцН – нагартованные, упрочняются пластической деформацией, в результате которой меняются свойства металла и структура. Ударная вязкость и пластичность уменьшаются при одновременном повышении прочности и твердости.
Область применения
Используется для строительных сооружений, деталей, не испытывающих большие нагрузки, радиаторов.
Характеристика материала АМц
Марка: |
АМц (другое обозначение 1400) |
Классификация: |
Алюминиевый деформируемый сплав |
Применение: |
для изготовления сварных баков, бензо и маслопроводов, радиаторов и т.д; коррозионная стойкость высокая |
Химический состав в % материала АМц
Fe |
Si |
Mn |
Al |
Cu |
Zn |
Примесей |
до 0.7 |
до 0.6 |
1 - 1.5 |
96.35 - 99 |
0.05 - 0.2 |
до 0.1 |
прочие, каждая 0.05; всего 0.15 |
Примечание: Al - основа; процентное содержание Al дано приблизительно
Технологические свойства материала АМц.
Свариваемость: |
без ограничений. |
Механические свойства при Т=20oС материала АМц.
Сортамент |
sв |
d5 |
- |
МПа |
% |
Трубы, ГОСТ 18482-79 |
100 |
12 |
Трубы отожжен, ГОСТ 18475-82 |
90-135 |
15 |
Трубы нагартован, ГОСТ 18475-82 |
135 |
|
Пруток, ГОСТ 21488-97 |
100 |
20 |
Лента, ГОСТ 13726-97 |
100 |
10 |
Профили, ГОСТ 8617-81 |
98 |
16 |
Плита, ГОСТ 17232-99 |
110-120 |
12-15 |
Твердость АМц нагартованного, |
HB 10 -1 = 55 МПа |
Твердость АМц, Сплав отожженный |
HB 10 -1 = 30 МПа |
Физические свойства материала АМц.
T |
E 10 -5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
0.71 |
|
|
2730 |
|
34.5 |
100 |
|
23.2 |
180 |
|
1090 |
|
200 |
|
25 |
|
|
|
|
Зарубежные аналоги материала АМц
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Швеция |
Польша |
Чехия |
Австрия |
Inter |
|||||||||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
SS |
PN |
CSN |
ONORM |
ISO |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
HB |
- Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материал, [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |