Латунь Шестигранник Л63, ЛС59-1
Латунный шестигранник – это сплошной металлопрокат в виде прутка с шестигранным сечением. Латунь обладает высокими эксплуатационными характеристиками и легкостью обработки давлением, резкой, фрезерованием, свариванием и пайкой.
Основные свойства и преимущества латунного шестигранника :
Основные свойства металлопроката из латуни - это легкая обработка под давлением в холодном и горячем состояниях, коррозионная стойкость при атмосферных условиях, высокая электропроводность, удовлетворительная теплопроводность. По многим параметрам: твердости, пределу текучести, пределу прочности и пластичности - прокат из латуни превосходит медь. Эти показатели растут по мере увеличения содержания цинка. Антифрикционных свойств у латунного шестигранного прутка без добавления легирующих компонентов нет. Многокомпонентные латуни хрупкие. Свинец в сплавах образует отдельную фазу. Это положительно сказывается на обработке деталей на станках, но и делает готовые изделия более хрупкими.
Сортамент и классификация шестигранных латунных прутков :
Шестигранный латунный пруток подразделяется на несколько групп в зависимости от характеристик качества.
По стандарту изготовления выделяют:
- горячекатаные;
- калиброванные.
Первые регулируются ГОСТ 2879-88, вторые - ГОСТ 8560-78.
По способу производства:
- холоднодеформированные;
- горячедеформированные.
Горячедеформированные латунные шестигранники получаются методами горячей прокатки или прессования из катаной, литой или кованой заготовки. Для холоднодеформированных используются горячедеформированные заготовки, и прокаткой в холодном состоянии, волочением при температурах деформации от 100 до 250 °С получают металлопрокат.
По варианту изготовления:
- литые;
- тянутые;
- прессованные.
По точности изготовления:
- нормальной точности;
- повышенной точности;
- высокой точности.
По спецификации:
- автоматные;
- с обычной пластичностью;
- антимагнитные;
- с обрезными краями.
Все параметры шестигранного латунного прутка указываются при его маркировке. Основное значение – диаметр, указывается в миллиметрах. На маркировочном коде указывают марку сплава, длину, особые условия и ГОСТ, по которому изготовили металлопрокат. Марка латуни обозначается буквами и цифрами. Маркировочный код начинается с буквы Л (латунь), цифровые значения указывают процентное содержание меди в сплаве.
Сферы применения латунных шестигранников :
Сфера применения шестигранных латунных прутков зависит от марки сплава. Изделия из марки сплава ЛС59-1 (от 57 до 60 % медь, 37 - 42 % цинк, 0,8-1,9 свинец и до 0,75 % примесей) чаще всего применяются для изготовления болтов, втулок и мебельной фурнитуры. Такой латунный сплав подходит для изготовления деталей редукторов и частей поршневых машин. Основная сфера применения полуфабриката латунного шестигранника – металлургия и машиностроение ,автомобильная промышленность, электроэнергетика, точное приборостроение, космическая промышленность. Латунный шестигранник применяют для изготовления болтов, шестеренок, строительного крепежа, втулок. Благодаря своему внешнему виду латунный металлопрокат применяется для декоративной отделки помещений и фасадов зданий.
Характеристика материала Л63
Марка: |
Л63 (другое обозначение Л63А) |
Классификация: |
Латунь, обрабатываемая давлением |
Дополнение: |
Латунь простая (двойная). Сплав пригоден для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; для пайки и сварки; хорошо полируется |
Применение: |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока; детали, получаемые глубокой вытяжкой; проволока для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь. Марку Л63А изготовляют с антимагнитными свойствами в соответствии с требованиями ГОСТ 15527 |
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала Л63
ГОСТ 15527 - 2004
Fe |
P |
Cu |
Pb |
Zn |
Sb |
Bi |
Примесей |
до 0.2 |
до 0.01 |
62 - 65 |
до 0.07 |
34.22 - 37.5 |
до 0.005 |
до 0.002 |
всего 0.5 |
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Примечание: При применении в пищевой промышленности Pb до 0.05 %. Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006 |
Литейно-технологические свойства материала Л63.
Температура плавления: |
906 °C |
Температура горячей обработки: |
750 - 880 °C |
Температура отжига: |
550 - 650 °C |
Механические свойства при Т=20oС материала Л63.
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы прессован, ГОСТ 494-90 |
|
|
270 |
|
|
|
|
|
Пруток прессован, ГОСТ 2060-2006 |
|
|
290 |
|
33 |
|
|
|
Пруток тверд, ГОСТ 2060-2006 |
|
|
440 |
|
11 |
|
|
|
Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006 |
|
|
290 |
|
44 |
|
|
|
Проволока тверд, ГОСТ 1066-90 |
|
|
540-930 |
|
|
|
|
|
Проволока мягк, ГОСТ 1066-90 |
|
|
310-340 |
|
18-34 |
|
|
|
Проволока тверд, ГОСТ 12920-67 |
|
|
540-880 |
|
|
|
|
|
Проволока мягк, ГОСТ 12920-67 |
|
|
310-340 |
|
26-34 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. мягк, ГОСТ 931-90 |
|
|
290-400 |
|
38 |
|
|
|
Полоса горячекатан, ГОСТ 931-90 |
|
|
290-390 |
|
30 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. тверд, ГОСТ 931-90 |
|
|
410-570 |
|
8 |
|
|
|
Твердость Л63, Лист мягк. ГОСТ 2208-2007 |
HB 10 -1 = 70 МПа |
Твердость Л63, Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 70 МПа |
Твердость Л63, Пруток тверд. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 130 МПа |
Физические свойства материала Л63.
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.16 |
|
|
8440 |
|
74 |
100 |
|
20.5 |
|
|
|
|
Коэффициент трения материала Л63.
Коэффициент трения со смазкой: |
0.012 |
Коэффициент трения без смазки: |
0.39 |
Зарубежные аналоги материала Л63
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Швеция |
Польша |
Чехия |
Австрия |
Inter |
||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
SS |
PN |
CSN |
ONORM |
ISO |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [%] |
y |
- Относительное сужение, [%] |
KCU |
- Ударная вязкость, [кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю, [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала, [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Характеристика материала ЛС59-1
Марка: |
ЛС59-1 |
Классификация: |
Латунь, обрабатываемая давлением |
Дополнение: |
Латунь свинцовая |
Применение: |
Для изготовления полуфабрикатов (лент, листов, полос, труб, прутков, проволоки, профилей); поковок; крепежных изделий (гаек, болтов); шестеренок, зубчатых колес, втулок. |
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала ЛС59-1
ГОСТ 15527 - 2004
Fe |
P |
Cu |
Pb |
Zn |
Sb |
Bi |
Sn |
Примесей |
- |
до 0.5 |
до 0.02 |
57 - 60 |
0.8 - 1.9 |
37.05 - 42.2 |
до 0.01 |
до 0.003 |
до 0.3 |
всего 0.75 |
Si + Sn < 0.5 % |
Примечание: Zn - основа; процентное содержание Zn дано приблизительно
Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006, ГОСТ 31366-2008, ГОСТ Р 52597-2006 |
Литейно-технологические свойства материала ЛС59-1.
Температура плавления: |
900 °C |
Температура горячей обработки: |
780 - 820 °C |
Температура отжига: |
600 - 650 °C |
Механические свойства при Т=20oС материала ЛС59-1.
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы прессован, ГОСТ 494-90 |
|
|
390 |
|
|
|
|
|
Пруток прессован, ГОСТ 2060-2006 |
|
|
360 |
|
22 |
|
|
|
Пруток тверд, ГОСТ 31366-2008 |
|
|
490 |
|
7 |
|
|
|
Пруток мягк, ГОСТ 31366-2008 |
|
|
330 |
|
25 |
|
|
|
Проволока мягк, ГОСТ 1066-90 |
|
|
340 |
|
25-30 |
|
|
|
Проволока тверд, ГОСТ 1066-90 |
|
|
440-640 |
|
1-8 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. тверд, ГОСТ 931-90 |
|
|
460-610 |
|
5 |
|
|
|
Полоса холоднокатан. мягк, ГОСТ 931-90 |
|
|
340-470 |
|
25 |
|
|
|
Полоса горячекатан, ГОСТ 931-90 |
|
|
360-490 |
|
18 |
|
|
|
Твердость ЛС59-1, Лист мягк. ГОСТ 2208-2007 |
HB 10 -1 = 100 МПа |
Твердость ЛС59-1, Лист тверд. ГОСТ 2208-2007 |
HB 10 -1 = 200 МПа |
Твердость ЛС59-1, Пруток мягк. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 80 МПа |
Твердость ЛС59-1, Пруток тверд. ГОСТ 2060-2006 |
HB 10 -1 = 130 МПа |
Физические свойства материала ЛС59-1.
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
1.05 |
|
104.7 |
8400 |
|
66 |
100 |
|
20.6 |
|
|
376.8 |
|
Коэффициент трения материала ЛС59-1.
Коэффициент трения со смазкой: |
0.0135 |
Коэффициент трения без смазки: |
0.17 |
Зарубежные аналоги материала ЛС59-1
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Англия |
Евросоюз |
Польша |
Чехия |
Австрия |
Inter |
|||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
BS |
EN |
PN |
CSN |
ONORM |
ISO |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
y |
- Относительное сужение, [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю, [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала, [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |