Многоканальный телефон
8 (812) 209-0559
cm@c-metal.ru

Скачать прайс

Пруток AISI 201 нержавеющий


Сталь 12Х15Г9НД (AISI 201) - более дешевый аналог классических хромоникелевых нержавеющих сталей аустиничной структуры: таких как 12Х18Н10Т(AISI 321), AISI (08Х18Н10). Формально принадлежит к высоко азотистым (содержание азота 0,2%). 

Сталь оптимально легирована хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Введение азота позволяет стабилизировать аустеничную металлическую матрицу, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество других стабилизаторов: марганца и никеля. Химический состав обеспечивает аустеничную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию.


Благодаря новейшим технологиям изготовления и сбалансированному химическому составу, аустеничная сталь марки 12Х15Г9НД обладает высокой коррозионной стойкостью и не уступает по этому показателю таким популярным маркам как 12Х18Н10Т (AISI 321), 08Х18Н10, AISI 304(08Х18Н10) и др. при эксплуатации в органических кислотных и прочих умеренно агрессивных средах. Сталь не рекомендуется для изготовления емкостей и сосудов для длительного хранения и транспортировки кислот и некоторых других высоко агрессивных химических продуктов

AISI 201

Марка

Диаметр

ед. изм.

Цена

AISI 201 12Х15Г9НД

4

кг

136,00

AISI 201 12Х15Г9НД

5

кг

136,00

AISI 201 12Х15Г9НД

6

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

8

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

10

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

12

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

15

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

16

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

18

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

20

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

22

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

24

кг

130,00

AISI 201 12Х15Г9НД

26

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

30

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

32

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

35

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

40

кг

128,00

AISI 201 12Х15Г9НД

50

кг

128,00

порядковый номер - 1

Характеристика материала. Сталь 12Х15Г9НД (AISI 201)

Марка

12Х15Г9НД (иностранное обозначение AISI 201)

Классификация

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Заменитель

Сталь 12Х17Г9АН4 , Сталь 12Х18Н10Т, 12Х17Г9АН4-ш(AISI 202, ЭИ878Ш), AISI 304(08Х18Н10)

Прочие обозначения

 

Иностранные аналоги

AISI 201

Общая характеристика

сталь аустенитного класса

Примечание

 

Применение

Сталь 12Х15Г9НД (AISI 201) применяется для изготовления:

- Предметы длительного пользования (в т.ч. бытового назначения): кухонные газовые и др. плиты; барабаны стиральных машин, стальная фурнитура (ручки, замки, навесные петли для дверей и т.д.), вазы для цветов и фруктов; подносы и т.п.

- Архитектурные и строительные конструкции: оконные и дверные рамы, перила и поручни; декоративные конструкции и трубы; урны, мусорные ящики и емкости для отходов и т.п.

- Транспорт: колпаки на колеса; элементы отделки автомобилей; держатели щеток для чистки стекол; обода и бамперы; авто-аксессуары и т.п.

Химический состав в % материала 12Х15Г9НД (AISI 201).

Химический элемент

%

Углерод (С), не более

0,12

Хром (Cr)

14-16,5

Никель (Ni)

1-1,5

Кремний (Si) , не более

0,75

Марганец (Mn)

8,5-10,5

Фосфор (P), не более

0,06

Сера (S), не более

0,03

Железо (Fe)

остальное

Азот (N), не более

0,2

Медь (Cu), не более

2

Сталь 12Х15Г9НД (AISI 201) - более дешевый аналог классических хромоникелевых нержавеющих сталей аустинитной структуры: таких как  12Х18Н10Т(AISI 321), AISI (08Х18Н10). Формально принадлежит к высокоазотистым (содержание азота 0,2%). 
Сталь оптимально легирована хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Введение азота позволяет стабилизировать аустенитную металлическую матрицу, что в свою очередь, позволяет уменьшить количество других стабилизаторов: марганца и никеля. Химический состав обеспечивает аустенитную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию.

Благодаря новейшим технологиям изготовления и сбалансированному химическому составу, аустенитная сталь марки 12Х15Г9НД обладает высокой коррозионной стойкостью и не уступает по этому показателю таким популярным маркам как 12Х18Н10Т(AISI 321), 08Х18Н10, AISI 304(08Х18Н10) и др. при эксплуатации в органических кислотных и прочих умеренно агрессивных средах. Сталь не рекомендуется для изготовления емкостей и сосудов для длительного хранения и транспортировки кислот и некоторых других высокоагрессивных химических продуктов.

По ряду механических свойств, эти стали превосходят стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т(AISI 321), AISI 304(08Х18Н10) и др.

Стали легко пластически деформируются, поддаются глубокой вытяжке и свариваются, используя то же самое оборудование, что и для стандартных аустенитных хромоникелевых марок.

На марки имеются санитарно-эпидемиологические заключения о возможности применения в пищевой промышленности.

Механические свойства проката из стали 12Х15Г9НД в сравнении со свойствами проката марки AISI 304

Марка

Предел текучести, MПa (мин.)

Предел прочности, MПa (мин)

Относительное удлинение, % (мин) δ5

Твердость НВ (макс)

12Х15Г9НД

310

640

40

217

12Х17Г8Н4Д

205

550

40

217

AISI 304(08Х18Н10)

205

515

40

201

Высокотемпературное окисление

Температура начала интенсивного окалинообразования составляет 760 °C при длительной эксплуатации.

Цвета побежалости на поверхности наблюдались в интервале температур 500-760 °С при прямом нагреве. В случае, когда внутри испытуемого сосуда находилась вода, никаких изменений поверхности не наблюдалось во время шестичасового нагрева до кипения.

Некоторые области применения:

Пищевая промышленность и бытовые кухонные принадлежности: Являясь относительно недорогими заменителями листовой нержавеющей стали AISI 304(08Х18Н10), эти стали прекрасно зарекомендовали себя за рубежом в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей (посуда мелкой, средней и глубокой степени вытяжки; кухонные и разделочные столы; емкости для воды; ножи для резки продуктов; и т.п.; термосы и фляги, емкости для хранения воды и т.д.), а также для изготовления элементов конструкций и аппаратов для пищевой промышленности.

Коррозионная стойкость в некоторых "пищевых" средах:

Коррозия при полном погружении в 3% раствор NaCl

Испытания при комнатной температуре в течение 720 часов и в кипящих растворах в течение 100 часов не выявили заметных признаков коррозии. Скорость коррозии была очень низкая, независимо от температуры испытаний, и составила ~ 0,01 мм/год. Добавление в смесь 3% раствора NaCI не увеличило скорость коррозии.

Коррозия при полном погружении в различных смесях органических кислот: (0.5% уксусной + 0.5% молочной); (0.5% лимонной + 0.5% винной).

Трещиностойкость при нагрузке

Испытания в течение 30 дней при комнатной температуре и в течение 100 часов в кипящих вышеупомянутых средах не выявили трещинообразования при увеличении 500X

Технологические свойства коррозионно-стойкой 12Х15Г9НД (AISI 201)

Горячая обработка: легко поддаются ковке (при Т ≥1260°C) и высадке. Поковки можно охлаждать на воздухе.

Холодная обработка: легко обрабатываются в холодном состоянии. Очень прочные и пластичные при глубокой вытяжке, изгибе, штамповке и высадке. Деформационно упрочняются при холодной обработке подобно сталям типа 12Х18Н10Т ( AISI 321).

Механическая обработка: механическая обработка проводится при режимах, схожих с аналогичными для сталей типа 12Х18Н10Т(AISI 321). Требуется несколько большие усилия обработки (например, резания) поскольку стали 201 и 202 обладают более высокой прочностью в состоянии поставки.

Свариваемость: легко сваривается дуговой сваркой с использованием защитной атмосферы. Можно использовать присадочные хромоникелевые аустенитные материалы на основе стали типа 308 и др.

Окалиностойка до 800град в ненагруженном состоянии РДС НИИ-48Г, ГС-1

Обозначения:

Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

   
X