Многоканальный телефон
8 (812) 209-0559
эл.почта
cm@c-metal.ru

Скачать прайс

Алюминиевая плита АМц, 3003


Плита АМцПлита из Алюминия АМцАМц плиты

Плиты АМц

 

Технические возможности нашей компании позволяют делать раскрой 

плит, радиусную резку и фрезеровку

Дополнительную информацию Вы можите уточнить у менеджеров

по телефону 8 (812) 209- 05- 59

Наименование

Размер

Цена (опт)

руб./кг

Наличие

Плита алюминиевая АМЦ

12х1200х3000

285,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

14х1200х3000

285,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

16х1200х3000

285,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

18х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

20х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

25х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

30х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

35х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

40х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

45х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

50х1200х3000

275,00

в наличии

Плита алюминиевая АМЦ

60х1200х3000

275,00

в наличии

 

Наш сайт носит только информационный характер и не является публичной офертой, (часть №2 статья №437 Гражданского кодекса РФ).

Для получения подробной информации о стоимости и сроках выполнения заказов, обращайтесь к менеджерам компании по телефону  8(812) 209-05-59

АМц – это сплав системы Al – Mn (Алюминий – марганец), который относится к числу деформируемых давлением, коррозионностойких и свариваемых без ограничений сплавов алюминия. Это пластичный, но малопрочный материал, который применяется чаще всего в автомобильной промышленности. Также следует отметить его высокую электропроводность и теплопроводность, благодаря которой этот сплав получил распространение в изготовлении различных радиаторов.

АМц – это сплав высокой пластичности, но малой прочности. Наличие марганца в составе делает сплав более прочным по сравнению с техническим алюминием, но менее стойким к коррозии, тем не менее это единственный способ упрочить этот сплав, облагородить который можно только холодным методом.

Коррозионная стойкость и стойкость к химическому воздействию у алюминия такой чистоты же, позволяет использовать его в качестве материала при изготовлении различных радиаторов, труб, и бензобаков, которые также являются частями сварных конструкций.

Электропроводность же и теплопроводность данного материала высокая, почти наравне с А8 – АД0, благодаря чему его можно использовать при изготовлении радиаторов.

И так, мы уже выяснили, что АМц сваривается без ограничений. Это значит, что этот материал не нужно нагревать перед сваркой или как-то иначе подготавливать к любому типу сварки, а в последствии обрабатывать швы или что-то в этом роде. Прочность шва при этом получается равной состоянию материала после отжига. Благодаря этому данный сплав можно применять при изготовлении сварных конструкций и в частности сварных баков для автомобилей.

Полуфабрикаты АМц выпускаются в обычном, твёрдом (нагартованном) или мягком (отожжённом состоянии). С помощью отжига можно снять нагартовку с продукции, за счёт рекристаллизации материала при температуре отжига.

Из АМц выпускают:

  • Обычные трубы;
  • Трубы в отожжённом или нагартованном состоянии;
  • Листы АМц;
  • Ленты;
  • Прутки;
  • Профили.

Из этих полуфабрикатов производят детали радиаторов в автомобилестроении, сварные баки, трубы масло и бензопроводов. Профили применяют при возведении лёгких конструкций окон и дверей. Но при этом в виду низкой прочность профили АМц нельзя применять при устройстве несущих и ответственных элементов конструкций. Также АМц применяют для изготовления ручек небольших бидонов и в пищевой промышленности. Так что область применения этого сплава не ограничивается только автомобилестроением, но также затрагивает производство изделий, предназначенных для контакта с пищей.

Характеристика материала АМц

Марка: АМц (другое обозначение 1400)
Классификация: Алюминиевый деформируемый сплав
Применение: для изготовления сварных баков, бензо и маслопроводов, радиаторов и т.д; коррозионная стойкость высокая


Химический состав в % материала АМц

ГОСТ 4784-97

Fe Si Mn Al Cu Zn Примесей
до 0.7 до 0.6 1-1.5 96.35-99 0.05-0.2 до 0.1 прочие, каждая 0.05; всего 0.15

Примечание: Для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке, допускается введение титана до 0.2 %


Технологические свойства материала АМц

Свариваемость: без ограничений


Механические свойства при Т=20oС материала АМц

Сортамент sв, МПа d5, %
Плита, ГОСТ 17232-99 110-120 12-15

 

Твердость АМц, сплав нагартованный    HB 10 -1 = 55 МПа
Твердость АМц, сплав отожженный HB 10 -1 = 30 МПа


Физические свойства материала АМц

T E 10-5 a 106 l r C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.71     2730   34.5
100   23.2 180   1090  
200   25        


Зарубежные аналоги материала АМц

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Швеция Польша Чехия Австрия Inter
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI SS PN CSN ONORM ISO
A93003
AA3003
3.0511
3.0515
AIMn1
AlMn
AlMn1Cu
3003
3103
A-M1
3103
AWAIMn1
ENAW-3003
ENAW-3103
ENAW-AlMn1
ENAW-AlMn1Cu
PAIMn1.2Cu AIMn

 AIMn1

424432

AIMn 

AlMn1
AlMn1Cu



Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
X