Многоканальный телефон
8 (812) 209-0559
эл.почта
cm@c-metal.ru

Скачать прайс

Кровельная лента, фольга медная Cu-DHP

Кровельная медная лента

 

Кровельная медная лентаКровельная лента медь

Наименование

Толщина (мм)

Цена руб./кг

Наличие

Лента медная кровельная

0,55-1,0

615,00

в наличии

Общее и область применения

Лента кровельная медная – это универсальный материал, который характеризуется долговечностью, экологической чистотой, технологичностью, внешней привлекательностью и широко применяется для обустройства надежной, качественной кровли. Производится она по европейскому стандарту из меди, соответствующей марке SFCuF24, российским аналогом которой является М1р (М1ф).

Используют ее при создании кровли сложной конфигурации и с уклоном под углом не менее 30о. При строительстве крыш медную полосу используют для изготовления разнообразных кровельных материалов.

Немаловажно, что при появлении механических повреждений не потребуется замена целой полосы или листа – достаточно вырезать заплату из медной ленты и запаять (заварить) швы. Медная кровля не нуждается в каком-либо уходе, нет необходимости ее зачищать и красить. Она никогда не осыпается, не ржавеет, полностью нейтральна к внешней среде. Медь но даже обладает бактерицидными свойствами.

 

Общее

Медная фольга — разновидность плоского медного проката. Фольга имеет сечение в форме прямоугольника. Размерный ряд толщины рулонной фольги из меди находится в пределах 0,004 – 0,5 мм, а ширины — 20 – 230 мм.

Как и прочие виды медного проката, фольга имеет отличные эксплуатационные характеристики, которые не изменяются и не теряются на протяжении всего времени использования изделия. Основные свойства медной фольги:

- высокая электропроводность (низкое электросопротивление);

- высокая теплопроводность;

- способность к обработке давлением, пайке, свариваемость (хорошо сваривается медь с высокой степенью химической чистоты);

- устойчивость к агрессивным средам, коррозии;

-  высокие показатели пластичности и прочности;

- красивая наружная поверхность.

Классификация по состоянию материала для медной фольги отсутствует, так как она, в отличие от медной ленты, изготавливается только твердой. Ее изготавливают путем отжига и холодной прокатки на прокатных станах.

Кроме того, фольга из меди различается по методу производства. А именно:

-  катанная (холодная прокатка);

- электроосажденная (химический электролиз).

 Купить медную фольгу можно в рулонах, каждый из которых, в соответствии с ГОСТ 5638-75, должен быть упакован в бумажную ленту или другой упаковочный материал, обеспечивающих сохранение свойств готовой продукции.

Высококачественная фольга из меди не должна иметь на кромках загибов, надрывов, заусенцев. Поверхность должна быть гладкой, чистой и ровной, без царапин, забоев и остатков технологической смазки. Продукция наматывается на втулку с небольшим натяжением для предотвращения ее смещения относительно втулки.

Область применения

Медь обладает характеристиками, делающими ее использование более предпочтительным, в сравнении с другими цветными металлами, которые имеют такую же стоимость.

Медная фольга применяется:

- для изготовления гибких печатных схем в приборостроении;

- для производства нагревательных пленок в авиа- и автопромышленности;

- для изготовления проводов, кабелей в электротехнике и электронике;

- для производства аккумуляторов, антенн.

Медная фольга находит применение и в строительной промышленности. Здесь ее часто используют как теплоизоляционный материал.

На рынке пищевой промышленности фольга из меди почти не применяется. Ее вытесняют более дешевые изделия из алюминия и стали.

Медная фольга незаменима в полиграфии для тиснения. Ее используют для создания интерьеров, для изготовления витражей, декора и архитекторы при строительстве кровель и фасадов. Этому способствует сочетание красивого внешнего вида (красноватый оттенок, блестящая поверхность) с долговечностью и качеством.

Зеленоватый оттенок, который может появляться на изделиях из медной фольги это окислы. Этот недостаток можно исправить отполировав изделие или покрыв его специальным лаком.

 

 

Характеристика материала М1р

Марка:

М1р

Классификация:

Медь

Применение:

Для проводников тока, проката и высококачественных бронз,не содержащих олова; для изготовления проволоки и прутков для автоматической сварки в среде инертных газов, под флюсом и газовой сварки неответственных конструкций из меди, а также изготовление электродов для сварки меди и чугуна

Зарубежные аналоги:

Известны

 



Химический состав в % материала М1р

ГОСТ 859 - 2001 

Fe

Ni

S

P

As

Pb

Zn

O

Sb

Bi

Sn

-

до 0.005

до 0.002

до 0.005

0.002 - 0.012

до 0.002

до 0.005

до 0.005

до 0.01

до 0.002

до 0.001

до 0.002

Cu+Ag min 99.9

 

 

Примечание: Также хим. состав указан в ГОСТ 1535-2006, ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 617-2006, ГОСТ 52318-2005

 



Литейно-технологические свойства материала М1р.

    Температура плавления:

1083 °C

    Температура литья:

1150 - 1250 °C

    Линейная усадка:

2.1 %

 



Механические свойства при Т=20oС материала М1р.

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы прессован, ГОСТ 617-2006

 

 

180-190

 

32

 

 

 

Трубы мягк, ГОСТ 21646-2003

 

 

200

 

35

 

 

 

Трубы тверд, ГОСТ 21646-2003

 

 

290

 

3

 

 

 

Сплав мягкий холоднокатан, ГОСТ 1173-2006

 

 

200-260

 

42

 

 

 

Сплав твердый холоднокатан, ГОСТ 1173-2006

 

 

290

 

6

 

 

 

 

 

  Твердость М1р, Сплав мягкий   ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 55 МПа

  Твердость М1р, Сплав твердый   ГОСТ 1173-2006

HB 10 -1 = 95 МПа

 



Физические свойства материала М1р.

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.28

 

387

8940

390

17.8

100

1.32

16.7

 

 

 

 

 



Зарубежные аналоги материала М1р

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Евросоюз

-

DIN,WNr

JIS

EN

C12000

C12200

 

SF-Cu

SW-Cu

 

C1201

C1220

 

Cu-DLP

 
 



Обозначения:

Механические свойства:

sв

- Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y

- Относительное сужение, [ % ]

KCU

- Ударная вязкость, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

 


Физические свойства:

T

- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E

- Модуль упругости первого рода, [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала, [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

X